Beratung

Sie produzieren in Ihrem Unternehmen empfindliche Waren, die bereits während des Herstellungsprozesses transportiert und anschließend auf den Weg zur Verpackung befördert werden müssen. Da darf kein Brötchen zerbröseln, keine Creme verkleckern, keine süße Leckerei zerquetschen, egal, ob der Transport nur geradeaus verläuft oder Kurven zwischen 10 und 180 Grad nehmen muss. Die Transportstrecken der Gebr. Biester Maschinenbau GmbH bringen Ihre Ware auf jeden Weg – hygienisch, schnell und unkompliziert von einem Produktionsbereich zum nächsten bis sie ordentlich verpackt Ihr Unternehmen verlassen.

Spezielles Know-how in der dritten Generation

Wie unsere Maschinen in Ihrer Firma besten funktionieren, klären wir gemeinsam in einem Gespräch mit ausführlicher Beratung. Das spezielle Know-how wurde bei uns bereits an die dritte Generation weitergegeben. Das wissen unsere Kunden zu schätzen, von denen viele namhafte Produzenten der Lebensmittelindustrie dem Namen Biester bereits seit 60 Jahren die Treue halten.

Auf Kundenbedürfnisse ausgerichtet

Dank standardisierter Module, die unsere Ingenieure entwickelt haben, sind unsere Maschinenteile vielseitig kombinierbar und können ganz nach Ihren Bedürfnissen zusammengestellt werden.

Sollten Sie Platzprobleme in Ihren Fertigungshallen haben, so beraten wir Sie auch hierzu kompetent und helfen Ihnen mit unseren Kurvenförderern, Flachgurtförderern und Bandrückzugskanten ( Schiebestrecken ), auch in kleineren Hallen längere Produktionsstrecken zu installieren.

Eine erste fachliche Beratung erhalten Sie bereits am Telefon, Details klärt unser Außendienst bei Ihnen vor Ort im persönlichen Kontakt.

Planung

Seit über 60 Jahren stellen wir jeden Tag höchste Ansprüche an die Qualität der Transporttechnik, die unser Unternehmen für seine Kunden herstellt. Erfahrungen in allen Prozessschritten dieses besonderen Anlagenbaus, der Ehrgeiz, diese immer weiter zu optimieren, hat uns zum Spezialisten im Sondermaschinenbau gemacht. Mit komplexen Anlagenkonzepten sind Sie bei uns als Full-Service Anbieter genauso richtig wie mit dem Auftrag einer einfachen Punkt-zu-Punkt-Verknüpfung. Dabei stehen die Bedürfnisse unserer Kunden stets an erster Stelle – nicht nur bei der Planung. Für Sie und mit Ihnen konzipieren wir eine pragmatische und langlebige Anlagenlösung, die zudem auch kostengünstig ist.

Zukunftsgerichtete Anlagenkonzepte

Wenn Sie Ihre Anforderungen bereits konkretisiert haben und ein ausgearbeitetes Layout vorhanden ist, setzen wir diese Pläne detailgetreu um. Sie können sich jedoch auch ohne Konzept an uns wenden. Dann übernimmt die Gebr. Biester Maschinenbau GmbH die komplette Planung von der ersten Skizze bis zur Erstellung eines 3D Models. Dank unserer ständigen Forschung und Weiterentwicklung von Konzepten und Prozessschritten geht unser Blick immer nach vorn. D.h. wir präsentieren Ihnen jetzt schon Anlagenkonzepte, die Sie weiter ausbauen und fit für die Zukunft machen können.

Persönlicher Austausch für ein gutes Produkt

Während des gesamten Auftrags – vom ersten Telefonat über die genaue Planung bis zur Abnahme Ihrer maßgeschneiderten Anlage – sind wir stets persönlich für Sie da. Im direkten Austausch können Sie Ihre Wünsche am besten vermitteln und wir mit unserem Know-how bestmöglich darauf reagieren. Unter diesen Bedingungen steht einem perfekten Endprodukt nichts mehr im Wege.

Konstruktion

Die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden sind der Grundstein der Planung, auf der wir anschließend die Anlage konstruieren. Bei den sensiblen Produkten, insbesondere aus der Lebensmittelindustrie, steht Hygiene ganz oben auf der Agenda der Gebr. Biester Maschinenbau GmbH. Die edle Praline, deren Anblick einem das Wasser im Mund zusammenlaufen lässt, wird als Rohling auf den Weg geschickt und bis zur Verpackung nicht mehr angefasst. Das bedeutet: Die Schnittpunkte zwischen den Fertigungsanlagen und dem Transport müssen sehr genau und filigran sein.

Die langjährige Erfahrung unserer Konstrukteure und Ingenieure sorgt dafür, dass Sie eine hygienische und leicht zu reinigende Anlagenkonstruktion erhalten, die vollständig den Bedürfnissen Ihres Unternehmens entspricht.

Problemloser Datenaustausch mit CAD-Systemen

Bei der Konstruktion Ihrer Anlagen nutzen wir die gängigen CAD (engl. computer-aided design) gestützten Systeme wie SolidWorks, das eine permanente Überarbeitung ermöglicht, und AutoCAD, das sich auf Grund der standardisierten Dateiformate *.dxf und *.dwg besonders für den problemlosen Austausch von Daten eignet. Je nach Bedarf für die anschließende Konstruktion kommt hier 2D oder 3D Software zum Einsatz.

Als kompetenter Ansprechpartner für Ihre Förderkonstruktion übernehmen wir die Verantwortung für die Anlagenschnittpunkte und darüber hinaus den Austausch mit anderen Lieferanten oder Gewerken, die mit Ihrer Anlage in Zusammenhang stehen.

Fertigung

Sie übermitteln uns Ihre Vorstellungen von einer neuen Transportanlage in Ihrem Unternehmen, wir erstellen die passende Zeichnung. Wenn die Arbeit unserer Konstruktionsabteilung Ihren Ideen entspricht, steht Ihnen bei der Gebr. Biester Maschinenbau GmbH eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten in den eigenen Produktionshallen zur Verfügung. D.h. wir erledigen Schweißkonstruktionen genauso wie Blechbau, erstellen Fräs-, Dreh- sowie Laserteile, und mit dem umweltfreundlichen Wasserstrahlschneiden können wir auch empfindliche Verbundwerkstoffe optimal bearbeiten. Mit anderen Worten: Von A bis Z bzw. umgekehrt, von der Zeichnungserstellung bis zum Abholen der Maschine erhalten Sie alles aus einer Hand.

Hohe Fertigungstiefe

Mit unserer hohen Fertigungstiefe, die nur wenige Maschinenbaufirmen anbieten, können wir ein Höchstmaß an Qualität und Genauigkeit gewährleisten. Unsere Produktionsabläufe sind dadurch flexibel und ermöglichen uns, auf kurzfristigen Kundenbedarf schnell zu reagieren und selbst Einzelanfertigungen günstig anzubieten.

Qualifizierte Mitarbeiter

Dieser Anspruch lässt sich jedoch nur mit qualifizierten Mitarbeitern umsetzen, die uns seit vielen Jahren treu sind und erst gehen, wenn das Rentenalter erreicht ist. Sie alle verfügen über eine gute Ausbildung, die durch kontinuierliche Fort- und Weiterbildung ständig aktualisiert und erweitert wird.

Montage

Montage heißt bei uns mehr als nur die einzelnen Teile Ihrer Anlage zusammenzubauen. Denn egal, ob Sie die Transportstrecke in Ihrer Fertigungshalle selbst montieren wollen oder wir das übernehmen sollen, simulieren wir vorher die Produktionsbereitschaft. Das bedeutet, dass wir die Einzelteile vor Auslieferung in unserer eigenen Montagehalle bereits einmal zusammensetzen. Damit ist die Funktionsfähigkeit der Maschine sichergestellt und gleichzeitig ergeben sich aus diesem Prozess schnelle Installationszeiten beim Kunden. Bei Ihnen vor Ort sind dann nur noch die Anschlussstellen ein Thema.

Installation der gesamten Anlage in Ihrer Produktionshalle

Auf Kundenwunsch begleiten wir auch den gesamten Montageabschnitt vom Versand der Einzelteile bis zur Installation in Ihren Produktionshallen. Da wir Kurvenförderer in allen erdenklichen Winkeln herstellen, können wir unsere Transportanlagen auch in kleineren Hallen montieren.

Selbstmontage möglich

Wenn Sie keine Installation von unserer Seite vor Ort wünschen, liefern wir Ihnen die Anlage gern auch teilmontiert, so dass Sie die einzelnen Komponenten nur noch verschrauben und positionieren müssen.

Bei Bedarf steht Ihnen ein Mitarbeiter der Gebr. Biester Maschinenbau GmbH auch bei den ersten Produktionen nach Inbetriebnahme der Förderanlage zur Seite. Fragen im Umgang mit der neuen Maschine können Sie bei diesem Service sofort klären.

Steuerungsbau

Erst im Zusammenspiel mit Ihren Produktionsanlagen ergeben sich Sinn und Zweck der Fördertechnik aus dem Hause Biester. Das heißt gleichzeitig, dass Ihre und unsere Maschinen aufeinander reagieren müssen, was wiederum den Einsatz von Steuerungsbau bedeutet. Auch in diesem Bereich können wir Ihnen Automatisierungslösungen anbieten, die speziell auf die von Ihnen geforderten Anwendungen ausgerichtet sind. Je nach Anlage nutzen wir unterschiedliche Steuerungsplattformen, die wir von bekannten Anbietern einkaufen.

Namhafte Zulieferer für Steuerungsschränke und Relais

So beziehen wir beispielsweise Steuerungsschränke von Rittal, Relais und Sicherungen von Siemens Antreibstechnik von SEW sowie Druckluftkomponenten von Festo. Unser eigener Steuerungsbauer baut anschließend die Einzelteile in den Rittal-Schrank, und der SPS-Programmierer haucht mit seiner speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) sozusagen dem Ganzen Leben ein. Neben der SPS-Programmierung erhalten Sie von uns selbstverständlich auch eine detaillierte Visualisierung Ihrer Anlagenkomponenten.

Schulung

Zu den Leistungen der Gebr. Biester Maschinenbau GmbH gehören nicht nur Herstellung, Auslieferung und Montage der von Ihnen beauftragten Anlage. Diese ist dann zwar voll funktionsfähig und einsatzbereit, aber möglicherweise gibt es doch das eine oder andere Detail im Umgang mit Ihrer neuen Anlage, das Ihnen und Ihren Mitarbeitern nicht völlig vertraut ist. Da wir einen reibungslosen Produktionsablauf unserer Maschinen gewährleisten möchten, gehört eine Schulung Ihres Personals daher bei uns zum Gesamtpaket. Auf diese Weise garantieren wir eine optimale Nutzung der Anlage, Sie vermeiden Fehler, und unsere Anlage sorgt für den von Ihnen erwarteten Erfolg.

Vermittlung von Wissen in sensiblen Herstellungsbereichen

Sensible Herstellungsbereiche wie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie erfordern zudem ein hohes Maß an Hygiene. Das heißt, diese Maschinen müssen regelmäßig gereinigt werden, um Verkeimungen vorzubeugen. Das wiederum bedeutet, dass Ihr Fachpersonal auch die korrekte Reinigung Ihrer Anlage beherrscht. Turnusmäßige Reinigungen helfen gleichzeitig, kostspielige Reparaturen zu verhindern. Auch bei diesem Thema bieten wir Ihnen selbstverständlich ausführliche Schulungen an, abgestimmt auf Ihre Transportanlage.

Schulungsunterlagen für Sie zum Mitnehmen

Neben der normalen Dokumentationspflicht verlangen komplexe Anlagen, in denen mehrere Maschinen interagieren, eine aufwändige Doku, die wir Ihnen gern zur Verfügung stellen.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren Sie einen Termin für die Schulung an Ihrer Transportstrecke.

Wartung

Ihre Anlage ist bereits vor einiger Zeit in Betrieb gegangen. Sie läuft seit mehr als tausend Schichten stabil und sorgt täglich dafür, dass am Ende der Fertigung ein optimales Produkt verpackt werden kann oder bereits verpackt ist. Damit das so bleibt, ist jetzt die Zeit für eine Wartung Ihrer Transportstrecke gekommen. Mit Ihrem Wagen fahren Sie auch regelmäßig zur Inspektion. Wieviel hochwertiger ist dagegen Ihre Förderanlage und wie teuer wird erst der Stillstand, wenn sie nicht mehr läuft.

Geld sparen

Sie können jedoch vorbeugen, indem Sie Ihre Anlage vom Hersteller in regelmäßigen Intervallen warten lassen. Da dies in der Regel weniger kostet als ein Produktionsausfall, sparen Sie nicht nur Ärger mit Kunden, die Sie nicht beliefern können, sondern auch Geld.

Produktionssicherheit gewährleisten

Bei unseren Wartungseinsätzen tauschen wir nach vorgegebenen Interwallen Verschleißteile aus und bieten Ihnen damit ein Höchstmaß an Produktionssicherheit. Die festen Wartungsintervalle und -pläne hinterlegen wir für Sie auch in der Dokumentation der Anlage.

Wenn Sie die Wartung statt bei der Gebr. Biester Maschinenbau GmbH lieber betriebsintern durchführen möchten, beraten wir Sie gern und geben Ihnen Empfehlungen zu den Ersatzteilpaketen, die Sie für diesen Fall vorrätig haben sollten.

Ersatzteile

Eine Transportanlage ist eine größere Investition. Da wünscht sich jedes Unternehmen eine lange Lebensdauer und hohe Effizienz. Genau das zeichnet unsere Transportanlagen aus. Die Gebr. Biester Maschinenbau GmbH hat über 60 Jahre Erfahrung im Förderanlagenbau, und die kreativen Ingenieure setzen mit ihren neuen Lösungen laufend neue Standards, von denen Sie profitieren.

Zahlreiche Komponenten auf Lager

Unsere Förderanlagen verbinden in Ihrem Betrieb die einzelnen Arbeitsstationen und bilden damit das Kreislaufsystem Ihrer Produktion. Ohne diese Transportstrecken keine Fertigung, ohne Fertigung kein verkaufbares Produkt. Das bedeutet für uns einen hohen Grad an Verantwortung, der wir uns gern stellen. Es ist für uns daher selbstverständlich, dass wir eine Vielzahl an Komponenten unserer Förderanlagen stets für Sie in unserem Lager bereithalten.

In einer Halle mit über 1.000 Quadratmetern  bevorraten wir so viele unterschiedliche Ersatzteile, dass wir 93 Prozent der angefragten Komponenten innerhalb von 24 Stunden an unsere Kunden ausliefern können.

Flexible Eigenfertigung

Dank unserer flexiblen Eigenfertigung können wir auch Ersatzteile, die nicht auf Lager sind, mit kurzen Reaktionszeiten liefern. Um selbst diese noch zu reduzieren, ein kleiner Tipp von uns: Bevorraten Sie selbst die wichtigsten Ersatzteile.

Damit Sie Ihre Produktion erst gar nicht unterbrechen müssen, raten wir Ihnen zu einer regelmäßigen Wartung. Spitzenanlagen sind komplexe Hochleistungsmaschinen, die bei guter Pflege besser und länger laufen.

Rufen Sie uns an und vereinbaren Sie einen Wartungstermin.